1) 整机构造设计合理,运转平稳牢靠、振荡小、噪音低、便于操作保护。 2) 缸体部件选用无配油盘的构造,降低了装置技术难度;减少了密封面;紧缩介质走漏---警,进步了整机的牢靠性。
3) 新式的膜腔曲线和进口的气阀进步了压缩机的容积功率,并且进步了易损件膜片、气阀的寿命。
4) 内置式的油泵泵站,为压缩机光滑和油缸作业供给了压力稳定、洁净、被充沛冷却的光滑油,并且处理了原外置式压缩机漏油的缺点。 5) 自动化程度高的控制系统充沛地---了设备的安全运转。 6) 整个设备会集在一个撬装底盘上,便于设备的运送、装置和办理。 隔膜压缩机---作业原理
经过单级或多级紧缩完成气体压力的进步,满意客户对压力、流量、温度等技术参数的需要。
由电动机股动曲轴、连杆、活塞驱动液压油,由液压油驱动膜片,再经过膜片的振荡来紧缩介质。膜压机为特种容积式压缩机,它的作业缸用膜片分隔成两个有些,膜片上边称为气腔,膜片下方称为油腔,作业时活塞往上运驱动液压油,液压油驱动膜片将紧缩介质排出膜腔之外。
隔膜压缩机作业经过膜片变形完成对气体的紧缩,膜片在运动时,要与缸盖膜腔曲面密贴,与缸体膜腔曲面有较小空隙,经过对膜腔曲线半径、很大挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选择,---较大容积,使膜片在近似等强度下作业。
目前,我国隔膜压缩机厂家的生产能力和产品已达到国际较高的技术水平,部分隔膜压缩机已经远销往国外。经过多年的技术沉淀,河南航天隔膜压缩机,国产隔膜压缩机不仅能够在石油化工装置上得到广泛的应用,同时还能够完成特殊气体介质的充装,如氢气。
隔膜压缩机因其特殊的结构,气缸不需要润滑,密封性能好,压缩介质不与任何润滑剂接触,因此可以压缩纯度---的气体,适用于压缩、输送各类珍贵稀有的气体,航天隔膜压缩机,尤其是在加氢站的应用中。
由电动机带动曲轴、连杆、活塞驱动液压油,由液压油驱动膜片,再通
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