一、排气压力表跳动：1、进、排气阀片或弹簧滞住，检修;2、压力表损坏，更换之;3、仪表管路有异物。清理吹除。4、压力开关或调节阀失灵，重新调整或更换新的
二、空压机排气量低于正常要求1、空气滤清器堵塞——吹除杂质或更换新件2、油气分离器堵塞——更换新件3、电磁阀漏气——清洗或更换新件4、气管路元件泄漏——检查修复5、皮带打滑、过松——更换新件、张紧皮带6、进气阀不能完全打开——清洗、更换受损件。
三、排气温度或冷却水排水温度过高 (指水冷式 )1、气缸内表面被异物拉伤或导向环与气缸壁间隙过小，产生过热，应更换有关 部件2、调整导向环与气缸壁间的间隙;3、排气阀片断裂，压缩空气倒流，应更换排气阀片4、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞;5、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞 物;6、冷却水量不足，加大冷却水流量;7、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件;8、进、排气阀结炭，使气体通道不畅，清理结炭。
磨损修复时应先查看气缸允许的大磨损量，当气缸因磨损而使大直径与小直径值为0.5-0.75mm或出现大于0.5mm的擦痕时，就要进行镗缸修理。根据气缸的磨损状况，冶金活塞压缩机多少钱，可采用镗、车、磨和研磨等方法进行修复。小直径的气缸可置于立钻上镗削和研磨，加工时必须---气缸的中心线与钻床立轴中心重合，否则达不到预期的效果。
首先，生产工艺布置要合理。某化工单位，冶金活塞压缩机厂家，笔者亲历过数次惊---魄的压缩机故障案例。其中有个冰机岗位，共五台冷冻压缩机，三台活塞式压缩机，两台螺杆式压缩机。本岗位的工艺流程大致是：冷冻机入口前设置缓冲罐，接铜洗岗位氨冷器一台，合成岗位氨冷器三台，经过冷冻机吸入压缩，高压气氨进入到冷塔进行冷却，气氨变为液氨再分别送入合成岗位的液氨贮槽及其他岗位使用。在气氨缓冲罐的出口处同时接一路管道，将气氨送到吸氨岗位的高位吸收器中，冶金活塞压缩机多少钱，吸氨器顶部喷稀---与送来的气氨混合吸收，达到一定浓度后，进入下工序使用。这样的流程看似合理，正常运行情况下也能持续运行。但是，一旦铜洗、合成岗位的任一氨冷器有所波动，重庆冶金活塞压缩机，瞬间液氨便进入冷冻机前缓冲罐，液氨很快吸到冷冻机内，这时冷冻机内就会出现液击现象，气缸、气阀、活塞组件、连杆、销等不同程度受损，机体迅速结霜，冷却水管结冰，水管冻裂，水进入油中，机油快速乳化，加速机内传动部件（如主轴瓦、连杆瓦、连杆铜油管、铜套、主轴、销）的磨损。可以这么说，基本每次出现液氨带入现象，冷冻机就差不多要大修一次。
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