氢气压缩机结构较复杂,其结构简图见图1。较重要的组件有铸铁气缸、铸铁缸套、铸铁缸盖、铸铁曲轴、连杆、十字头(包括十字头滑道)、填料、活塞(包括活塞环)、刮油环、不锈钢活塞连杆、不锈钢气阀等,此外还有一些附属设备,如气体过滤器、缓冲器、润滑油管路等。同其它往复式压缩机一样,氢气压缩机包括吸气、压缩和排气3个过程。在电机驱动下,曲轴带动十字头、活塞连杆、活塞在气缸内往返运动,气体在活塞压缩下后通过气阀排出。
对于循环压缩机把出合成塔的未反应的气体送回合成塔。根据联醇生产的特点,对循环机有以下的要求:因联醇生产选择在压缩机五段出口,压力为13×106pa,水环氢气压缩机价格,因此必须选择适合这种压力等级的循环压缩机;联醇铜基催化剂使用初期活性较高,水环氢气压缩机,合成反应放热量大,极需较大的循环量来维持塔内反应热平衡,水环氢气压缩机价格,铜基催化剂又极易衰老,到催化剂使用后期,反应热难以维持全塔热平衡,循环气量减得很小,因此要求循环机有较大的打气量和较大的调节幅度;铜基催化剂反应活性高,但抗毒性能差,而可以造成催化剂的物质很多,其中润滑油就是毒物之一,因此采用无润滑油或在出口采取有效的去油措施,以---循环气的纯净;联醇采用铜基催化剂活性高,反应剧烈,温度变化快,因此要求循环压缩机调节气量方便,稳定,---等;要求设备选用体积小、占用孔较小,容易安装,检查方便的循环压缩机;要求能量利用率高,结构合理,运转---等。
压缩机一般分为透平式和容积式两大类,压缩机的选择完全取决于使用单位相关的技术要求,例如:气体种类、容积排量、要达到的压力等。对于高压力的氢气,只能采用隔膜式和活塞式压缩机(均属于容积式压缩机)。活塞式氢气压缩机的技术优点主要是:效率较高,机组控制系统相对简单,气量调节时排气压力几乎不改变,---性高。隔膜式氢气压缩机具有压缩比大,压力范围广,密封性好的特点。由于它的气腔不需要任何润滑,从而---了压缩气体的纯度,---适用于有毒有害、高纯度气体的压缩、输送和灌装(如氢气)。根据排气压力的不同,水环氢气压缩机,一般分为单级和两级压缩。一级压缩一般从0.1mpa增压到1.0mpa,二级压缩一般从1.0pa增压到20mpa,流量一般在5~1000m3/h。缺点是:比往复式氢气压缩机的输气量小,效率低。从安全角度考虑,一般选用隔膜式压缩机输送氢气。
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