机组所在区域属含氢区域,所用的电气设备和仪表的防爆等级应与此相适应。
循环氢压缩机的轴端密封是安全运转的要害,也是易发、多发机械故障的部位。端面密封的挑选应和其工况相适应,对进口压力在12.0mpa以上的压缩机,应首要挑选油膜密封;干气密封能够在进口压力12.0mpa以下按实际情况使用;8.0mpa以下的进口压力能够考虑选用机械密封。
要正确挑选压缩机的辅佐系统,如人口过滤器、级间气液分离罐、级间冷却器、进出口缓冲罐、光滑及冷却系统等,以---正常出产和安全运转。
往复式压缩机在规划阶段必须进行配管系统管路轰动的模拟剖析,以挑选适合的缓冲罐、孔板、管线长度及系统中的重要元件,如冷却器、分离器等。
光滑油系统的主油泵须设备用泵,原动机以一汽动一电动为宜。正常时运转汽动泵,电动泵备用。
密封油高位油罐的液位高度操控密封油的压力,其装置高度应由制造厂规则,在规划装置和检修时不能随意变化。光滑油低油压停机联锁宜设三取二的方式。
高位罐、油气分离器、脱气槽的低液面报警及低液面停机应有独自的液面开关。
设置防喘振操控,将一部分气体从出口经过自动操控返回进口,以---进口流量大于喘振值。
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,氢气充装压缩机,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即[输送过程]。
离心式压缩机工作原理是当空气进入到机器后,其中的叶轮会快速的转动,气体会随之进入到扩压器,氢气充装压缩机,逐步的完成压缩。它的---的优点就是节能、排气量大、故障率低、运行成本低、无油的压缩空气,氢气充装压缩机, 是用气量在100立方以上的用户产品。离心式空压机一般都是由两级或以上组成,排气压力越高所以级数越多,离心式空压机的缺点是配件价格昂贵,叶轮低也是不锈钢产品。
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